温度变送器的校准步骤
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连接与预热
- 将标准温度计的探头与温度变送器的感温元件一同放入恒温槽中,保证两者处于相同温度环境且与介质充分接触
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零点校准
- 将恒温槽温度设置为 0℃或变送器测量范围的下限值,待温度稳定后,观察变送器的输出信号是否为对应的下限值,如 4mA。
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量程校准
- 将恒温槽温度设置为变送器测量范围的上限值,待温度稳定后,检查变送器的输出信号是否为对应的上限值,如 20mA。
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多点校准
- 在变送器的测量范围内均匀选取至少 5 个校准点,如测量范围为 0 - 100℃,可选取 0℃、25℃、50℃、75℃、100℃这 5 个点。
- 依次将恒温槽温度设置为各校准点温度,待温度稳定后,记录标准温度计的温度值和变送器的输出信号值。
- 根据记录的数据,计算变送器在各校准点的示值误差,示值误差 = 变送器输出信号对应的温度值 - 标准温度计测量值。
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回程误差测试
- 从测量范围下限开始,逐步升温至上限,记录各校准点的输出信号;然后再从上限逐步降温至下限,同样记录各校准点的输出信号。
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稳定性测试
- 将恒温槽温度保持在某一校准点(如 50℃),持续一段时间(如 1 小时),期间每隔 15 分钟记录一次变送器的输出信号。
- 计算输出信号的较大变化量,其应在变送器的稳定性指标范围内,通常稳定性要求在 ±0.1% FS / 年以内。

温湿度巡回检测仪校准步骤
1.设备配置与预处理
1.将标准铂电阻温度计或标准铂铑热电偶与被校设备并列安装,传感器间距≤10mm,浸入恒温槽/检定炉均温区深度≥80mm。
2.连接精密露点仪用于湿度校准,露点传感器置于校准箱下风口,温度传感器置于上风口(间距5-10cm)。
2.校准点选择
1.温度校准点:量程内均匀选取≥5点(含0℃和上限),负温区按高温→低温顺序校准。
2.湿度校准点:20℃环境中选择(5~95)%RH范围内≥3个点(如40%RH、60%RH、80%RH)。
3.温度校准
1.从低温至高温逐点升温,恒温槽波动≤±0.1℃时稳定30分钟,同步采集标准值与巡检仪各通道数据4次。
2.计算示值误差:ΔT=被校值-标准值,铂电阻误差限±(0.15℃+0.002|t|),热电偶±0.4%|t|。
4.湿度校准
1.按低湿→高湿顺序校准,稳定30分钟后每2分钟记录1次数据,共4组。
2.计算湿度一致性:δH=ΔHmax-ΔHmin,允差≤±2.0%RH。
5.通道一致性验证
1.温度一致性:同一校准点各通道最大值与最小值的差值≤允差***值(如±0.20℃时一致性≤0.40℃)。
2.湿度一致性:各通道示值误差极差≤±1.5%RH。
6.稳定性测试
在300℃(铂电阻)或中间温度点连续运行4小时,每小时记录数据,漂移量≤±0.5℃。
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标准器及配套设备
- 选用高精度的标准温度计,如二等标准铂电阻温度计或标准热电偶,其不确定度要优于被校温度变送器不确定度的 1/3。
- 配备恒温槽,根据校准温度范围选择油恒温槽或水恒温槽,温度波动度应在 ±0.05℃以内,均匀度在 ±0.1℃以内。
- 准备过程校验仪或高精度数字电压表、电流表,用于测量和提供标准信号,其分辨率和准确度应满足校准要求,如电流测量误差不超过 ±0.05%。
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环境条件
- 校准环境温度应保持在(20±5)℃,相对湿度在 45% - 75%。
- 环境应无强电磁场干扰、无振动,确保校准工作的准确性和稳定性。
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被校仪器检查
- 检查温度变送器的外观,确保无破损、变形,铭牌标识清晰完整。
- 检查各接线端子是否完好,连接是否牢固,信号传输线有无破损、老化等问题。
- 查看变送器的显示面板(如有),显示是否正常,按键操作是否灵活。
热敏电阻测温仪校准步骤
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连接与预热
- 将二等标准铂电阻温度计和被校准的热敏电阻测温仪的探头同时放入恒温槽中,确保两者与恒温槽内的介质充分接触,且位置相对靠近,以保证测量的是相同温度环境。
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零点校准
- 将恒温槽温度设置为 0℃(或热敏电阻测温仪测量范围的下限值),待温度稳定后,观察热敏电阻测温仪的显示值是否为 0℃(或下限值)。
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多点校准
- 在热敏电阻测温仪的测量范围内,均匀选取至少 5 个校准点
- 依次将恒温槽温度设置为各校准点温度值,待温度稳定后,记录标准铂电阻温度计测量的标准温度值和热敏电阻测温仪的显示值。
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示值误差计算
- 根据记录的数据,计算热敏电阻测温仪在各校准点的示值误差,示值误差 = 热敏电阻测温仪显示值 - 标准铂电阻温度计测量值。
- 将示值误差与热敏电阻测温仪的允许误差进行比较,判断是否符合精度要求。一般工业用热敏电阻测温仪的允许误差为 ±0.5℃ - ±2℃,具体根据产品规格确定。
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重复性测试
- 在同一校准点下,多次(一般不少于 3 次)测量热敏电阻测温仪的显示值,计算其重复性误差。重复性误差 = (比较大显示值 - **小显示值)/ 测量次数的平均值。
- 重复性误差应不大于允许误差的 1/3,以确保测温仪的测量重复性良好。

恒温槽校准步骤 热力四射,工匠之心铸精度!安徽双金属温度计热工计量校准公司
1.设备配置与预平衡
- 将标准铂电阻温度计(如PT100,扩展不确定度U≤0.05℃)安装于槽体几何中心及四角位置,浸入深度≥100mm
- 连接多通道数据采集器,通电预热1小时,初始温度设定为25℃
2.温度均匀性校准
- 设置目标温度(如-20℃、50℃、150℃),待温度稳定(波动≤±0.01℃/10min)后保持30分钟
- 同步读取5个测温点的数据,计算工作区域比较大温差(允差≤±0.05℃/工业级)
3.温度波动性测试
- 在中间温度点(如100℃)连续采集数据30分钟,采样间隔10秒
- 计算温度波动度:t波动=(tmax-tmin)/2(应≤±0.02℃/高精度槽)
4.温度稳定性验证
- 在量程上限(如200℃)连续运行8小时,每小时记录中心点温度值
- 漂移量ΔT=|t终-t初|应≤±0.1℃(AA级恒温槽指标)
5.升温/降温速率测试
- 设置从50℃→150℃全功率升温,记录达到设定值±0.1℃范围所需时间
- 计算平均速率(典型值≥3℃/min),超差时检查加热系统功率
6.参数修正与报告
- 通过PID参数调整补偿温度偏差,重测关键点验证修正效果
- 生成校准证书,包含均匀性、波动度、稳定性及测量不确定度(如U=0.03℃,k=2)
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热电偶温度计校准
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校准前准备
- 标准器:选用标准热电偶或高精度温度校准仪作为标准。
- 配套设备:准备温度控制炉,能提供稳定的温度环境,温度均匀性和稳定性符合要求;还需配备测量热电偶电势的电位差计或数据采集器,精度满足校准需求。
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校准步骤
- 外观及线路检查:检查热电偶外观有无损坏、接线是否牢固,线路是否导通。
- 校准点设置:根据热电偶的测量范围和使用要求,选择校准点,一般至少选择 3 个点,如 K 型热电偶常用校准点为 400℃、600℃、800℃。
- 校准操作:将热电偶插入温度控制炉,设置炉温至校准点温度,待温度稳定且热电偶电势稳定后,记录标准器和被校热电偶的电势值,根据热电偶分度表计算对应的温度值,与标准温度值比较,得出误差
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